南京蓝赛环保设备有限公司

网板式膜格栅是一种用于水处理过程中拦截悬浮物、纤维和颗粒物的精密过滤设备，尤其适用于膜处理工艺（如MBR）的预处理环节。定制该设备需结合具体工况和工艺需求，以下是关键定制步骤：

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1. 明确工艺参数

- 处理流量：确定设计流量（m³/h），影响格栅宽度与过水流速。

- 拦截精度：根据后续膜组件要求（如MBR膜丝孔径），定制格栅间隙（常见1~5mm）。

- 水质特性：分析悬浮物浓度、纤维含量、腐蚀性（如pH值），决定材质选择（如SS304/316L不锈钢）。

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2. 结构设计与材质定制

- 格栅尺寸：根据渠道宽度定制网板宽度（常见0.5~2.5m），深度匹配水位。

- 网板结构：选择孔型（圆孔/方孔）、板厚（2~6mm）及开孔率，平衡强度与过水能力。

- 驱动系统：按清污频率选电机功率（0.75~3kW），腐蚀环境需配IP68防护等级。

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3. 配套功能选配

- 冲洗系统：高压水喷嘴（压力≥0.5MPa）的数量与角度需针对污物黏度设计。

- 控制系统：支持PLC集成，可选液位差计或定时清污模式，并预留远程监控接口。

- 密封与防腐：渠道侧导轨加装尼龙密封条，海水环境需采用双相不锈钢2205材质。

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4. 生产与验收

- 制造标准：按HJ/T 262-2006《格栅除污机》进行出厂检测。

- 关键测试：包括网板平面度（≤2mm/m²）、动力系统负载运行（≥72h）及密封性试验。

- 现场安装：提供渠道预埋件定位图，确保导轨水平误差＜1/1000。

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案例参考

某10万吨/日MBR污水厂定制网板格栅，参数如下：

- 流量：2000m³/h

- 间隙：3mm（圆孔）

- 材质：SS316L（氯离子5000mg/L）

- 驱动：1.5kW+减速机，配差压+定时双控模式

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定制要点总结：需通过水质数据设计拦截精度与防腐方案，同时匹配自动化需求。建议与供应商共享至少3个月的进水SS及纤维含量报告，以优化网板结构设计。